Ulemper ved peeling maskine

Bredden af ​​den høvlede finer er smal, normalt 300 mm til lejligheder med særlige krav.
1. Lav hastighed og stort drejningsmoment. Sammenlignet med elektromagnetiske motorer er den vigtigste egenskab ved ultralydsmotorer deres høje drejningsmoment ved lave hastigheder. Momenttætheden (drejningsmoment til vægtforhold) for ultralydsmotoren er mere end 100 til 1000 gange den for den elektromagnetiske motor.
2. Strukturen er enkel og fleksibel, og bevægelsesformerne er mangfoldige. Ultralydsmotorer er generelt sammensat af en stator og en rotor (eller bevægelig krop), og motorens stator og rotor kan let integreres med henholdsvis de faste dele og bevægelige dele af bevægelsessystemet. Ultralydsmotorer har en række fleksible strukturelle former, såsom ringe, cirkulære plader, firkantede plader, cylindre og kugler, og er meget nemme at realisere forskellige former for bevægelse, såsom rotationsbevægelse, lineær bevægelse, todimensionel planbevægelse og tre- dimensionel bevægelse.
3. Problemer med liv, støj og pålidelighed. Da det meste af driften af ​​ultralydsmotorer er af kontakttype, vil dette uundgåeligt medføre problemet med friktionstab mellem statoren og rotoren.
På nuværende tidspunkt er den kontinuerlige levetid for de udviklede laveffekt ultralydsmotorer generelt omkring flere tusinde timer. Ultralydsmotorer har kort levetid, dårlig pålidelighed og ustabil drift, hvilket er presserende problemer, der begrænser deres praktiske og industrialisering og skal løses. I nogle situationer med specielle arbejdsegenskaber eller specielle krav til motoren kan ultralydsmotorer dog stadig give fuldt udspil til deres fordele med stor momenttæthed, fleksibel struktur, ingen elektromagnetisk interferens og stort statisk holdemoment. Ultralydsmotorer er meget udbredt i rumfart, efterbehandlingsudstyr, bilindustrien, videnskabelige instrumenter eller medicinsk udstyr med stærke magnetiske felter eller krav til magnetiske felter, præcisionsinstrumentering, kontorautomatiseringsudstyr, mikromaskiner, militærindustri og halvlederforarbejdningsindustri og andre relaterede områder. . Venstre og højre eller smallere, alle skal splejses, træudnyttelsesgraden er lav, og produktiviteten ved høvling er kun omkring 10 % af den ved roterende skæring; de pt brugte høvlemaskiner skærer kun tyndt træ.