Hvilke industrier kan rørbukkemaskiner bruges i?

For det første styres rørbukkemaskinen automatisk af CNC-programmet til bearbejdning. Under arbejdsprocessen er menneskelig indgriben generelt ikke påkrævet, hvilket eliminerer fejl eller fejl forårsaget af operatøren;
For det andet er den mekaniske struktur af rørbøjningsmaskinen designet og fremstillet i overensstemmelse med kravene til præcisionsværktøjsmaskiner og vedtager højpræcisionstransmissionskomponenter såsom kugleskruer og rulleguider og har høj stivhed, termisk stabilitet og god vibrationsmodstand;
For det tredje kan pulsækvivalenten eller minimumsindstillingsenheden for servotransmissionssystemet nå 10Pm-0.5Pm. Samtidig vedtager det meste af arbejdet også lukket sløjfe eller semi-lukket sløjfe kontrol med detektionsfeedback, som har fejlkorrektion eller kompensationsfunktioner, som yderligere kan forbedre nøjagtigheden og stabiliteten;
For det fjerde har CNC-bearbejdningscentret et værktøjsmagasin og en automatisk værktøjsskifteanordning, som kan fuldføre flerfacetteret og multiprocesbearbejdning af emnet efter en fastspænding, hvilket minimerer virkningen af ​​fastspændingsfejl.
2. Fleksibel automatisering med bred tilpasningsevne
På grund af brugen af ​​CNC-programstyring bruges værktøj til generelle formål for det meste i forarbejdning. Så længe CNC-programmet ændres, kan den automatiske behandling af nye dele realiseres. Derfor kan den tilpasse sig den nuværende markedskonkurrence for kontinuerlig fornyelse af produkter og løse problemet med multi-variety og medium og small batch produktionsautomatisering.
3. I stand til at realisere bearbejdning af komplekse dele
Da rørbøjningsmaskinen anvender computerinterpolation og multi-koordinat forbindelseskontrolteknologi, kan den realisere vilkårlig banebevægelse og behandle enhver kompleks form af rumlig overflade og kan nemt fuldføre behandlingen af ​​forskellige komplekse overfladedele såsom propeller, turbineblade og stemplet til automobilform.
4. Høj produktionseffektivitet
Rørbøjningsmaskinen kan minimere manøvretiden og hjælpetiden, der kræves til delbearbejdning, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt.
For det første vedtager foderbevægelsen og de fleste hovedbevægelser af rørbøjningsmaskinen trinløs hastighedsregulering, og hastighedsreguleringsområdet er stort, så skærehastigheden og fremføringshastigheden kan vælges for hver proces;
For det andet tillader den gode strukturelle stivhed og vibrationsmodstand maskinværktøjet at anvende stor skæremængde og stærk skæring;
For det tredje er det generelt ikke nødvendigt at standse maskinen for at inspicere arbejdsemnet, hvilket effektivt reducerer nedetiden i maskinværktøjsbehandling;
For det fjerde vedtager de bevægelige dele af værktøjsmaskinen automatiske accelerations- og decelerationsforanstaltninger ved positionering, så en meget høj tomgangsbevægelseshastighed kan vælges, hvilket i høj grad sparer hjælpebevægelsestid;
For det femte kan bearbejdningscentret vedtage foranstaltninger som automatisk værktøjsskift og automatisk udskiftning af arbejdsborde. Emnet kan fastspændes én gang, og multi-face- og multi-procesbehandling kan udføres, hvilket i høj grad reducerer hjælpetiden, såsom emneopspænding og værktøjsindstilling;
For det sjette kan den centraliserede behandlingsproces reducere omsætningen af ​​dele, reducere antallet af udstyr og anlægsområde og bringe stor bekvemmelighed til produktionsplanlægningsstyring.
5. Reducer arbejdsintensiteten og forbedre arbejdsforholdene
Da operatøren af ​​rørbøjningsmaskinen hovedsageligt bruger betjeningspanelet til at betjene den automatiske behandling af værktøjsmaskinen, reduceres operatørens arbejdsintensitet kraftigt, produktionsforholdene forbedres, og en person kan nemt styre flere værktøjsmaskiner.
6. Befordrende for moderne produktion og ledelse
Brugen af ​​rørbøjningsmaskiner til forarbejdning kan bekvemt og nøjagtigt beregne behandlingstimerne for dele eller udføre automatiske behandlingsstatistikker og kan nøjagtigt beregne produktions- og forarbejdningsomkostninger, hvilket er befordrende for den videnskabelige styring af produktionsprocessen. Rørbukkemaskiner er grundlaget for avancerede produktionssystemer såsom computerstøttet design og fremstilling, gruppekontrol eller distribueret kontrol og fleksible fremstillingssystemer.